□本报通讯员 柳永伟 叶驰龙

近日，浙江兰通空调设备有限公司全新测试设备正式投用。企业负责人表示，此前因缺少专属测试设备，产品检测长期依赖第三方机构，不仅排队周期长，检测成本也居高不下。新设备的投用，有效破解了这一难题。

这台新设备由浙江大学龙泉产业创新研究院为该企业量身研发，是专为新能源汽车板式换热器打造的综合性能测试台。新设备于去年6月启动联合研发，可精准检测换热量、压降等核心指标，彻底打破了企业依赖外部检测的困境，让板式换热器产品性能验证真正实现“家门口把关”，为企业降本增效提供了有力支撑。

“以往送第三方检测，一个工况就要花3000~5000元，耗时至少一周。如今半天就能完成两个工况测试，时间、能耗和费用都大幅缩减。”研究院研发部高级研究员李伟介绍，该设备完全符合汽车空调铝合金板式换热器行业标准（QC/T 1182-2023），而浙江兰通正是该标准制定的参与单位。在研究院的技术加持下，企业在行业竞争中进一步抢占技术先机。

板式换热器测试台的顺利投用，正是研究院深化产创融合、助力企业破解发展难题的生动体现。近年来，龙泉市委市政府依托浙大顶尖科研资源，推动研究院实体化运行，创新打造“高校+平台+企业+产业链”产创融合链条，构建起硬件支撑、技术支持、人才保障“三位一体”的服务体系，推动科研成果从实验室快速走向生产线，为区域产业高质量发展注入核心动能。

在精准服务企业的同时，研究院还主动引领行业发展，推动龙泉产业从“被动合规”转向“主动引领”。由研究院主导起草的国家标准《道路车辆汽车空调系统用制冷剂系统安全要求》（GB/T 45816-2025），已于今年2月正式实施，这让本地汽配企业牢牢掌握行业话语权；建设的新能源车辆热管理重点实验室核心配套设施——四驱转毂整车环境模拟仓建成投用，补齐了龙泉整车热管理测试能力短板，助力形成“原材料—零部件—系统—整车”全链条检验检测体系。

目前，研究院已建成包含96名高层次人才的共享人才库，汇聚省级“科技副总”、外籍博士后等专业力量，聚焦汽车热管理、竹木等龙泉特色产业，通过“入库下单”精准匹配人才、“‘科技副总’领航、技术专家攻坚”等模式，把技术服务送到产业一线。近3年来，研究院累计落地“揭榜挂帅”项目30余项，服务企业180余家，摸排解决技术瓶颈130余项，有效打通了科研与产业需求的对接通道。