□本报记者 刘桐青

调整参数、把控精度、测量刀具……在恒锋工具股份有限公司的车间里，毕业于嘉兴职业技术学院海盐学院的陈逸潇熟练操作着各类机床与仪器。“从中职到高职的5年，这套流程我演练过无数遍，设备都是实训课上的‘老搭档’。”

入职仅两周，陈逸潇就凭借出色的实操和问题解决能力充分得到公司认可。3个月后，他破格提前转正，成为公司最年轻的技术员。

陈逸潇“毕业即上岗、上岗即精通”的成长轨迹，正是海盐学院中高职一体化人才培养模式的生动缩影。近年来，随着高端装备制造、核电关联等产业快速发展，海盐县面临青年人口外流与技能人才紧缺的双重压力。为破解这一难题，嘉兴职业技术学院与海盐县政府合作共建海盐学院，着力培育“留得住、用得上”的本土技能人才。

重构课程体系，铺设能力进阶阶梯

“中高职一体化人才培养，核心在课程内容的有机衔接。”海盐学院院长张兴梅介绍。过去，中职与高职阶段的课程往往“各自为政”，存在内容重复或断层，影响学生专业能力的系统培养。真正的贯通，必须从课程体系开始重构。

为此，海盐学院联合恒锋工具股份有限公司、浙江中达新材料股份有限公司、七丰精工科技股份有限公司等本地龙头企业的技术专家，与校内教师组成课程开发团队，深入生产一线调研岗位需求，制定五年一贯制人才培养方案。围绕4~6门核心课程，建立起中高职转段的关键衔接点。

以机电专业为例，中职阶段，学生在“机械基础”“电工电子技术”两门课上通过拆解模型、连接电路，逐步认识零部件，进而建立起对机电系统的认知框架；“金工实训”课则让他们在操作中熟悉加工流程、培养精微的“机械手感”。这些课程为学生后续学习打下扎实基础。

进入高职阶段，课程内容更侧重解决复杂实际问题。例如，在“智能机电设备故障诊断与维修”课上，引入“数控磨床主轴温升异常”真实案例。学生面对模拟产线，需迅速进入工程师角色：查阅技术手册、解析电气图纸、运用专业仪器逐步排查。“可能是冷却系统效率不足”“轴承预紧力参数也需要验证”……课堂上的探讨让专业知识在应用中变得鲜活而具体。

课程最关键的环节来自企业专家的“现场验收”。恒锋工具股份有限公司高级工程师何勤松会逐一点评解决方案，圈出问题，标注忽略的变量。“考虑到温度信号漂移是对的，但主轴动态负载的影响呢？”他的提问常常直击实操要害。这种将车间经验移植到课堂的方式，让学生不仅学到了技术，更领悟了解决实际问题的思维逻辑。

“这样的设计，确保了中职、高职的课程内容不断层，且层层递进。”张兴梅说，“中职重在认识设备、打好基础，高职重在掌握系统、解决实际问题，各阶段目标清晰、衔接紧密。”

创新教学评价，贯通人才培养路径

课程内容贯通之后，教学如何跟进？在海盐学院教研室里，中职教师崔凯冬、高职教师罗川正与嘉兴唯普精密工模具有限公司的技术骨干姚华平一起讨论“夹持模式可切换型虎钳”的研发图纸。他们的目标，是将这个真实工业项目转化为中高职两个学段都能“接得住、学得深”的阶梯式课程。

“我们定期开展这类跨学段、跨单位的协同教研，让课程教学衔接更自然。”罗川介绍。三方共同将企业项目拆解为递进的教学任务：中职学生在“数控综合应用技术”课上学习加工基础部件，为高职的多轴学习打基础；高职学生则在“多轴数控编程与加工”课上攻克复杂曲面加工与优化编程，实现技能跃升。

中高职教师还会全程参与企业技术研发。例如，他们将教学中遇到的“夹持精度控制”等具体难题转化为研发改进方向，新知识又反哺课堂。由此共同编写《数控铣工实训指导教材（高级）》，其中融入了大量真实的工艺文件和案例，成为研教融合的成果。

教学现场，协同更为具象。中高职共用精密制造实训室，企业开放车间作为“第二课堂”，形成“实训室+企业车间”双场景教学。中职教师负责基础教学，高职教师和企业技术人员负责进阶指导，构成“分段负责、接力教学”模式。

要确保这样的教学真正落地，离不开与之匹配的评价机制。学院构建了一套由企业深度参与、贯穿全程的融合评价体系。在过程性评价中，企业专家会根据学生在岗实践的出勤、操作和任务完成度来评分，学校教师则负责理论环节的考核，实现“做得好不好，企业有发言权”。

技能考核环节，核心课程的实操标准由企业专家主导制定并参与监考，职业证书考核也与岗位需求紧密对接。学生毕业须同时满足学分达标、职业技能证书获取、企业实践考核合格3项要求，由校企联合审核，确保毕业生“既符合教育标准，更满足企业用人要求”。

“从课程重构、协同教学到全程评价，我们正形成一个完整的人才培养闭环。”张兴梅表示，学院将持续以中高职一体化培养为抓手，深化课程内容与教学改革，推动教育链、人才链与产业链深度融合，为区域高质量发展提供稳定有力的人才支撑。